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鍍鎳是電鍍工藝中應用廣泛和研究得多的鍍種，特別是光亮鍍鎳技術的進步，促進了電鍍添加劑中間體的研發(fā)和產業(yè)化，使鍍鎳成為工藝選擇多的鍍種。

現(xiàn)在已經工業(yè)化的鍍鎳工藝有暗鎳、半光亮鎳、全光亮鎳、多層鎳、高硫鎳、鎳封、沙面鎳(緞面鎳、珠光鎳)等。

暗鎳主要用于打底或產品功能需要的鍍層，這種工藝也叫瓦特鎳，是所有其他鍍鎳工藝的基礎。

應用多的是光亮鍍鎳和多層鎳，其他鍍鎳工藝也都是在瓦特鎳的基礎上添加各種不同的添加劑形成的新工藝。

1、氣體從鍍液內部緩慢地放出鍍液開始自行分解時，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。

2、氣體析出速度加劇出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時采取有效的措施，則氣體的逸出速度會越來越快，會產生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。

3、形成黑色鍍層或沉積物當電鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。

4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性電鍍鎳液中，當發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍色變成藍白色，與此同時還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時，電鍍鎳液已完全分解了。

電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍的種類有很多，鋅鎳合金就是其中一種，鋅鎳合金鍍液，有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和堿性鋅酸型。在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優(yōu)良防護性鍍層，適用于在惡劣的工業(yè)大氣和嚴酷的海洋環(huán)境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上；含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。

由于鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優(yōu)良特性，早已引起人們的高度重視，其應用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高，適用于汽車發(fā)動機零部件電鍍，氫脆小，適用于高強度鋼上電鍍，可作為代鎘鍍層，多用于軍品。

鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高(一般在95%以上)鍍液穩(wěn)定，容易操作。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優(yōu)點是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對設備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩(wěn)定，成本較低等。