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十四種常見軸承的特點和用途

軸承是機械設備中的關鍵部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，以減少設備在傳動過程中機械載荷的摩擦系數(shù)。

根據(jù)承載方向或公稱接觸角的不同，軸承分為向心軸承和推力軸承。根據(jù)滾動元件的類型，它們分為：球軸承和滾子軸承。根據(jù)是否可以調心分為：調心軸承，不可調心軸承（剛性軸承）。根據(jù)滾動體的行數(shù)，可分為：單列軸承，雙列軸承和多列軸承。根據(jù)零件是否可以分離，可以分為：可分離軸承和不可分離軸承。另外，也有根據(jù)結構的形狀和大小進行分類。

1、角接觸球軸承

套圈和球之間有接觸角。標準接觸角為15°，30°和40°。接觸角越大，軸向負載能力越大。接觸角越小，越有利于高速旋轉。單列軸承可以承受徑向載荷和單向軸向載荷。結構背面的兩個單列角接觸球軸承共享一個內圈和一個外圈，它們可以承受徑向載荷和雙向軸向載荷。

主要的用途：

單排：機床主軸，高頻電動機，燃氣輪機，離心分離器，小型汽車前輪，差速器小齒輪軸。

雙排：油泵，羅茨鼓風機，空氣壓縮機，各種變速箱，噴油泵，印刷機械。

2、調心球軸承

雙列鋼球，外圈滾道是一個內球面，因此它可以自動調整由軸或軸承座的撓曲或不同心引起的軸心不正。圓錐孔軸承可以使用緊固件輕松地安裝在軸上，主要承受徑向載荷。

主要用途：木工機械，紡織機械傳動軸。

3、調心滾子軸承

這種軸承在球形滾道的外圈和雙滾道的內圈之間裝有球形滾子。根據(jù)內部結構，它分為四種類型：R，RH，RHA和SR。由于外圈滾道的圓弧中心與軸承的中心是一致的，并且具有自調心性能，因此它可以自動調整由軸或軸承座的撓曲或不同心引起的軸心不正，并且可以承受徑向載荷和雙向軸向載荷。

主要應用：造紙機械，減速齒輪，鐵路車輛軸，軋機齒輪箱座，軋機輥道工作臺，破碎機，振動篩，印刷機械，木工機械，各種工業(yè)減速機。

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4、推力調心滾子軸承

在這種軸承中，球形滾子傾斜地排列。由于座圈的滾道表面是球形的并且具有自動調心的性能，因此可以使軸具有一定的傾斜度，并且軸向載荷能力非常大。它也可以承受數(shù)個徑向載荷，在使用時通常使用油潤滑。

主要應用：水力發(fā)電機，立式電動機，船用傳動軸，軋機，塔式起重機，磨煤機，擠出機和成型機的螺桿減速器。

5、圓錐滾子軸承

這種類型的軸承配備有圓臺形滾子，滾子由內圈的大擋邊引導，設計使內圈滾道表面，外圈滾道表面和滾子滾動面的各圓錐面頂點相交于軸承中心線上的一點。單列軸承可以承受徑向載荷和單向軸向載荷，而雙列軸承可以承受徑向載荷和雙向軸向載荷，并且適合承受重載荷和沖擊載荷。

主要應用：汽車：前輪，后輪，變速器，差速器小齒輪軸。機床主軸，工程機械，大型農(nóng)業(yè)機械，鐵路車輛的齒輪減速裝置，軋機輥頸和減速裝置。

6、深溝球軸承

在結構上，深溝球軸承的每個套圈均具有連續(xù)的溝型滾道，其橫截面約為球圓周的三分之一。深溝球軸承主要用于承受徑向載荷，但也可以承受一定的軸向載荷。

當軸承的徑向游隙增加時，它具有角接觸球軸承的特性，并且可以承受兩個方向上的交替變化的軸向載荷。與相同尺寸的其他類型軸承相比，深溝球軸承的摩擦系數(shù)小，極限轉速高且精度高，是用戶選擇型號時的軸承類型。

主要用途：汽車，拖拉機，機床，電動機，水泵，農(nóng)業(yè)機械，紡織機械等。

7、推力球軸承

它由一個帶滾道的墊圈形滾道圈和滾珠、保持架組件組成。與軸匹配的滾道環(huán)稱為軸環(huán)，與外殼匹配的滾道圈稱為座圈。雙向軸承與中圈的軸匹配。單向軸承可承受單向軸向載荷，而雙向軸承可承受雙向軸向載荷（兩者均不能承受徑向載荷）。

主要用途：汽車轉向銷，機床主軸。

8、推力滾子軸承

推力滾子軸承用于承受主要軸向載荷的軸和徑向聯(lián)合載荷，但徑向載荷不得超過軸向載荷的55％。與其他推力滾子軸承相比，這種軸承具有較低的摩擦系數(shù)，較高的速度，并且具有調心能力?？蓽p少工作過程中斗桿和滾道的相對滑動，滾子長而直徑大，滾子數(shù)大，承載能力強。它們通常使用油潤滑，低速使用時可使用脂潤滑。

主要用途：水力發(fā)電機，吊鉤。

9、圓柱滾子軸承

圓柱滾子軸承的滾子通常由軸承套圈的兩個擋邊引導，保持架滾子和引導套圈形成一個組件，該組件可以與另一個軸承套圈分開，是可分離的軸承。

這種軸承便于安裝和拆卸，特別是當需要將內圈和外圈與軸和外殼過盈配合時更有優(yōu)勢。這種軸承通常僅用于承受徑向載荷，只有在內圈和外圈上都帶有擋邊的單列軸承才能承受較小的穩(wěn)定軸向載荷或較大的間歇軸向載荷。

主要用途：大型電機，機床主軸，軸箱，柴油機曲軸，汽車，變速箱等。

10、四點接觸球軸承

它可以承受徑向載荷和雙向軸向載荷。單個軸承可以代替正面組合或背面組合的接觸球軸承。它適用于承受純軸向載荷或具有較大軸向載荷部分的合成載荷。這種軸承承受任何方向的軸向載荷時都可以形成一個接觸角，因此套圈和滾珠始終與任何接觸線兩側的三個點接觸。

主要用途：飛機噴氣發(fā)動機，燃氣輪機。

11、推力圓柱滾子軸承

它由墊圈形滾道圈（軸圈，座圈）與圓柱滾子和保持架組件組成。圓柱滾子采用凸面上加工，因此滾子與滾道面之間的壓力分布均勻，可承受單向軸向載荷，軸向載荷能力大，軸向剛度強。

主要用途：石油鉆機，鋼鐵制造機械。

12、推力滾針軸承

分離型軸承由滾道圈，滾針和保持架組件組成，并且可以與沖壓加工的薄型滾道圈或切制加工的厚型滾道圈組合。不可分離型軸承是由精密沖壓加工滾道圈，滾針和保持架組件組成的整體軸承?？梢猿惺軉蜗蜉S向載荷。這種軸承占用的空間很小，有利于機器的緊湊設計。大多數(shù)僅使用滾針和保持架組件，而軸和軸承座的安裝表面用作滾道表面。

主要應用：汽車，耕作機，機床等的變速裝置。

13、推力圓錐滾子軸承

這類軸承配備有圓臺形滾子（大端是球形），并且滾子由滾道圈（軸圈，座圈）的擋邊精確地引導，并且設計使?jié)L子的滾道表面和軸圈、座圈的滾道表面各圓錐面的頂點在軸承中心線上相交。單向軸承可以承受單向軸向載荷，而雙向軸承則可以承受雙向軸向載荷。

主要用途：

單向：起重機吊鉤，石油鉆機旋轉。

雙向：軋機的輥頸。

14.帶座外球面球軸承

帶座外球面球軸承由在兩側均帶有密封件的外球面球軸承和鑄造（或沖壓鋼板）軸承座組成。外球面球軸承的內部結構與深溝球軸承的內部結構相同，但是這種軸承的內圈比外圈寬，外圈具有截球形外表面，可以與軸承座的凹球面匹配自動調心。

主要用途：采礦，冶金，農(nóng)業(yè)，化學工業(yè)，紡織，印染。輸送機械等。

(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

調心滾子軸承相關知識

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黑角進口工藝軸承

黑角進口工藝軸承由兩面帶密封的外球面球軸承和鑄造的(或鋼板沖壓的)軸承座組成。外球面球軸承的內部結構與深溝球軸承相同，但此種軸承的內圈寬于外圈.外圈具有截球形外表面，與軸承座的凹球面相配能自動調心。通常此種軸承的內孔與軸之間有間隙，用頂絲，偏心套或緊定套將軸承內圈固定在軸上，并隨軸一起轉動。帶座軸承結構緊湊，裝卸方便，密封完善，適用于簡單支承，常用于采礦.冶金.農(nóng)業(yè).化工.紡織.印染.輸送機械等

35類調心滾子軸承

35類調心滾子軸承種類很多。

①按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承兩類。

②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。

③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。

④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。

⑤按軸瓦結構可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。

35類調心滾子軸承剖分式和整體式結構。

為了改善軸瓦表面的摩擦性質，常在其內徑面上澆鑄一層或兩層減摩材料，通常稱為軸承襯，所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。

軸瓦或軸承襯是滑動軸承的重要零件，軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸，一般軸頸部分比較耐磨，因此軸瓦的主要失效形式是磨損。

軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤滑劑和潤滑狀態(tài)直接相關，選擇軸瓦材料應綜合考慮這些因素，以提高滑動軸承的使用壽命和工作性能。

36類調心滾子軸承特征

1.專業(yè)化

36類調心滾子軸承零件加工中，大量采用36類調心滾子軸承專用設備。如鋼球加工采用磨球機、研磨機等設備。專業(yè)化的特點還體現(xiàn)在36類調心滾子軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產(chǎn)微型36類調心滾子軸承的微型36類調心滾子軸承廠等。

2. 先進性

由于36類調心滾子軸承生產(chǎn)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。

3.36類調心滾子軸承自動化

36類調心滾子軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化專用和非專用機床，且生產(chǎn)自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。

36類調心滾子軸承座內安裝表面鑿傷

36類調心滾子軸承在安裝過程中一定要掌握其關鍵點，36類調心滾子軸承進行有效地安裝后才能發(fā)揮它的自身價值。36類調心滾子軸承SKF36類調心滾子軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。發(fā)現(xiàn)達到所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。加熱的溫度要控制得宜，溫度過高SKF36類調心滾子軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。溫度在小控制，80－1000℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的SKF36類調心滾子軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

外部環(huán)境對36類調心滾子軸承的影響很大，可根據(jù)實際來選擇合適的36類調心滾子軸承；據(jù)所制作的36類調心滾子軸承來選擇適宜的36類調心滾子軸承。如尼龍36類調心滾子軸承，應用什么樣的配件合適；還有橡膠36類調心滾子軸承應選擇什么樣的配件等；制作工藝是在選擇配件時所應注意到的一個大的方面。

36類調心滾子軸承使用過程中，損壞，疲勞是非常常見的現(xiàn)象，也是必發(fā)的損害，而引起36類調心滾子軸承過早疲勞，很有可能是我們在使用36類調心滾子軸承過程中配合不當，或者沒有注意到一些因素而引起的。具體一些情況.

1、由于36類調心滾子軸承座磨損，導致該36類調心滾子軸承在運行過程中配合松動，產(chǎn)生磨損。結果，36類調心滾子軸承外圈出現(xiàn)金屬撕裂、磨損。

2、配合不當造成了典型的磨擦腐蝕。36類調心滾子軸承及其底座在承載負荷的情況下發(fā)生相對位移，導致了這一磨損和腐蝕的產(chǎn)生。

3、外圈外圓上的傷痕是由36類調心滾子軸承座上的凸點引起的。與此外圈外圓上傷痕對應的外圈內滾道，在此處發(fā)生了剝落。

4、由于分體式36類調心滾子軸承座上的尖點使應力集中，造成該外圈滾道的局部發(fā)生剝落。 使用36類調心滾子軸承時，如在將外圈從36類調心滾子軸承座或輪轂中取出時的操作不當或損傷，會使外圈的底座產(chǎn)生毛刺或凸點。若在使用工具過程中不慎將36類調心滾子軸承座內安裝表面鑿傷，則鑿溝附近的區(qū)域會升高。若這些凸點未能在重新安裝36類調心滾子軸承外圈之前打平或磨平，則凸點會通過外圈影響外圈的內表面，使之也相應的產(chǎn)生凸斑。當滾動體撞擊這些凸起區(qū)域時，應力增加，導致nsk36類調心滾子軸承過早疲勞。

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